Film per imballaggio perforato

Quando la qualità della perforazione non è all’altezza

I prodotti che hanno bisogno di respirare non possono permettersi film perforato inconsistente. Fori mancanti creano zone morte dove la condensa si accumula. Punti di perforazione deboli che si strappano durante il confezionamento causano fermi linea. Qualità variabile dei fori porta a prestazioni imprevedibili del prodotto.

Questi non sono solo inconvenienti tecnici - interrompono i programmi di produzione e influenzano la qualità del prodotto. Quando state facendo funzionare linee ad alta velocità che processano migliaia di confezioni all’ora, i problemi dei materiali si ripercuotono su tutta la vostra operazione e sugli scaffali.

Produzione europea indipendente

Quattro decenni di trasformazione di film perforati ci hanno insegnato cosa conta: qualità costante, consegne affidabili e servizio reattivo quando avete bisogno di risposte.

Come azienda europea indipendente, possiamo prendere decisioni rapidamente senza burocrazia aziendale. Quando chiamate con domande sui pattern di fori o avete bisogno di campioni per prove, parlate direttamente con persone che capiscono le vostre esigenze e possono agire su di esse.

Questo approccio diretto ha costruito relazioni durature con produttori alimentari dai piccoli panifici ai grandi marchi che hanno bisogno di una fornitura affidabile di film perforato.

Supporto tecnico quando ne avete bisogno

Il nostro team tecnico lavora con clienti in tutte le applicazioni di confezionamento alimentare - da pasticceria delicata e prodotti da forno fino a robusti piatti pronti da forno e articoli per vetrine calde. Forniamo campioni di prova, supportiamo i test in linea e forniamo documentazione per i requisiti di conformità.

Che stiate confezionando baguette croccanti che devono mantenere la consistenza senza seccarsi, prodotti caldi dove la condensa è un problema, o prodotti freschi che sono umidi quando confezionati, abbiamo l’esperienza per aiutarvi a ottimizzare le prestazioni e risolvere i problemi prima che diventino interruzioni costose.

Il nostro team ha quattro decenni di esperienza pratica con diverse linee di confezionamento e tipologie di prodotto. Sappiamo cosa funziona costantemente e siamo sempre disponibili per discutere sfide tecniche o ottimizzazione delle attrezzature.

Capacità di perforazione complete

Avere perforazione ad ago caldo, stampa e capacità di trasformazione sullo stesso sito significa tempi di risposta più rapidi per le richieste personalizzate e controllo qualità costante su tutti i processi.

Offriamo pattern di perforazione multipli progettati per applicazioni specifiche:

• P1 - Torte salate, pasticci, ciambelle, erbe aromatiche
• P8 - Lattuga iceberg, pere, taccole
• P30 - Pomodori, fagiolini
• P160 - Prodotti da forno, cavolini di Bruxelles, uva
• P360 - Varie applicazioni commerciali e industriali
• Fori punzonati (6mm, 8mm, 10mm) - Uva, fragole, peperoni che richiedono maggiore trasmissione di gas
• Perforazioni a strisce - Pattern specializzati per zone specifiche, un servizio che poche aziende europee possono offrire
• Pattern personalizzati - Design su misura per specifici requisiti di traspirabilità

La stampa personalizzata può essere combinata con qualsiasi pattern di perforazione. La nostra perforazione ad ago caldo funziona su BOPP, film poliestere per applicazioni da forno e altri substrati, con MOQ fino a 150kg per prove senza impegni di scorte eccessivi.

Sostenibilità pratica

Responsabilità ambientale e prestazioni dell’imballaggio dovrebbero lavorare insieme. Comprendiamo che diverse aziende hanno requisiti di sostenibilità e vincoli pratici differenti.

Il nostro approccio offre soluzioni flessibili:

• Film riciclabili standard che funzionano efficientemente pur essendo completamente riciclabili attraverso i canali convenzionali
• Opzioni con 30% di contenuto PCR per i clienti che vogliono incorporare materiali riciclati senza compromettere le prestazioni
• Alternative biodegradabili per specifici requisiti ambientali
• Specifiche di spessore ottimizzate che riducono l’uso di materiale mantenendo traspirabilità e protezione

Tutte le opzioni sono progettate per funzionare in modo affidabile sulle vostre attrezzature, riducendo gli sprechi attraverso una qualità costante.