CPP-Verpackungsfolie

Was ist CPP?

CPP steht für Cast Polypropylen. Anders als BOPP, das während der Herstellung in zwei Richtungen gestreckt wird, wird CPP durch Gießen von geschmolzenem Polypropylen auf eine Kühlwalze ohne jegliches Strecken oder Orientieren hergestellt.

Dieser Gießprozess erzeugt eine grundlegend andere Folie. Während die biaxiale Verstreckung von BOPP die Polymerketten ausrichtet und Steifigkeit und Klarheit erzeugt, bleibt CPP weicher und flexibler mit besserer Reiß- und Durchstoßfestigkeit. Sie siegelt auch bei niedrigeren Temperaturen – CPP ist von Natur aus heißsiegelfähig, ohne dass zusätzliche Beschichtungen erforderlich sind.

Der Kompromiss liegt bei der optischen Leistung und Steifigkeit. BOPP gewinnt bei Klarheit, Glanz und Knackigkeit. Aber für Anwendungen, bei denen Flexibilität, Reißfestigkeit oder Niedertemperatur-Siegelung wichtiger sind, ist CPP oft die bessere Wahl.

CPP vs. BOPP

Beide sind Polypropylen, beide sind vollständig recycelbar in PP-Strömen, aber sie verhalten sich recht unterschiedlich:

	CPP	BOPP
Haptik	Weich, flexibel	Steif, knackig
Reißfestigkeit	Überlegen	Mäßig
Durchstoßfestigkeit	Überlegen	Mäßig
Klarheit	Gut	Hervorragend
Siegeltemperatur	100-135 °C	120-140 °C
Ausbeute (Fläche pro kg)	Höher	Niedriger
Bedruckbarkeit	Gut	Hervorragend
Barriere (Feuchtigkeit)	Gut	Gut
Barriere (Sauerstoff)	Schwach	Mäßig

Die höhere Ausbeute ist bemerkenswert – die geringere Dichte von CPP bedeutet, dass Sie mehr Folienfläche pro Kilogramm erhalten, was bei großen Volumina einen Kostenunterschied ausmachen kann.

CPP-Typen

Allzweck-CPP

Standard-CPP-Folie mit guter Klarheit, Flexibilität und Heißsiegelfähigkeit. Siegelt zuverlässig über einen Temperaturbereich und ist damit auf Verpackungsanlagen fehlerverzeihend. Verwendet für Beutel, Standbodenbeutel und als Siegelschicht in Verbundfolien.

Niedertemperatur-Siegel-CPP

Formuliert, um bei niedrigeren Temperaturen zu siegeln – bis zu 100 °C oder sogar darunter, je nach Sorte. Nützlich für wärmeempfindliche Produkte oder Hochgeschwindigkeitslinien, bei denen reduzierte Verweilzeit erforderlich ist.

Retorten-CPP

Entwickelt, um Hochtemperatur-Sterilisationsprozesse zu überstehen. Semi-Retorten-Sorten vertragen Temperaturen bis 120 °C, während Hochtemperatur-Retorten-Sorten 130-135 °C aushalten können. Verwendet in Verbundstrukturen für Fertiggerichte, Tiernahrung und andere Produkte, die In-Pack-Sterilisation erfordern.

Retorten-CPP behält die Siegelintegrität während des Sterilisationszyklus – keine Verformung, keine Siegelfehler, kein Geschmacksübertrag auf den Inhalt.

Metallisiertes CPP (METCPP)

CPP mit einer dünnen Aluminiumschicht, die durch Vakuummetallisierung auf die Oberfläche aufgebracht wird. Dies verbessert die Barriereeigenschaften dramatisch – die Sauerstoffdurchlässigkeit sinkt von schwach auf hervorragend, und die Feuchtigkeitsbarriere verbessert sich weiter.

Metallisiertes CPP wird häufig als innere Siegelschicht in Verbundstrukturen wie BOPP/METCPP oder PET/METCPP verwendet. Sie erhalten die Bedruckbarkeit und das Erscheinungsbild der äußeren Schicht kombiniert mit der Barriere und Siegelfähigkeit des metallisierten CPP. Häufige Anwendungen sind Snackverpackungen, Kekse und Süßwaren.

Anwendungen

Verbundstrukturen

Die häufigste Rolle von CPP ist als Siegelschicht in Mehrschicht-Verbundfolien. Typische Strukturen umfassen:

• BOPP/CPP – bedrucktes BOPP außen mit CPP-Siegelschicht
• PET/CPP – hochfestes PET außen mit CPP-Siegelschicht
• BOPP/METCPP – bedruckte Außenschicht mit metallisierter Barriere/Siegelschicht
• PET/METCPP – Festigkeit und Barriere kombiniert

Das CPP bietet zuverlässiges Heißsiegeln, während die äußere Schicht für Druck, Erscheinungsbild und mechanische Festigkeit zuständig ist.

Beutel und Standbodenbeutel

CPP eignet sich gut für Seitenschweißbeutel und Standbodenbeutel, bei denen ihre Flexibilität und Reißfestigkeit Vorteile sind. Die weichere Haptik ist für Verbraucher auch angenehmer als steife, knisternde Folien.

Textil- und Bekleidungsverpackungen

CPP wird häufig für Kleidungsbeutel, Strumpfverpackungen und Textilumhüllungen verwendet. Der weiche Fall verleiht ihr eine fast textilähnliche Haptik, und die Flexibilität bedeutet, dass sie beim Falten nicht knickt oder reißt. Gute Klarheit lässt Kunden das Produkt im Inneren sehen.

Süßwaren

CPP kann für Drehverpackungen und Flow-Pack bei Süßwaren verwendet werden, hat aber nicht die Totzuhalten-Eigenschaften von Zellophan oder spezialisierten Drehfolien. Für Anwendungen, bei denen die Verpackung gedreht bleiben muss, können andere Materialien besser funktionieren.

Barriereeigenschaften

Standard-CPP bietet eine angemessene Feuchtigkeitsbarriere, aber eine relativ schwache Sauerstoffbarriere. Wenn Sauerstoffempfindlichkeit ein Problem ist, ist metallisiertes CPP (VMCPP) die Lösung – die Aluminiumschicht bietet eine hervorragende Sauerstoff- und Feuchtigkeitsbarriere bei gleichzeitiger Beibehaltung der Siegeleigenschaften von CPP.

Für höchste Barriereanforderungen wird CPP typischerweise mit anderen Materialien in einer Verbundstruktur kombiniert, anstatt als Monomaterial verwendet zu werden.

Zusammenarbeit mit uns

Wir liefern CPP auf Bestellung – wir halten dieses Material nicht auf Lager. Erhältlich als Rollen für die Beutelherstellung oder Kaschierung, oder wir können es nach Ihren Spezifikationen zu Beuteln und Standbodenbeuteln verarbeiten.

Wenn Sie unsicher sind, ob CPP oder BOPP für Ihre Anwendung richtig ist, rufen Sie uns an und wir besprechen die Optionen. Für große oder laufende Anforderungen ermöglicht unser Lagerhaltungsservice die Sicherung von Preisen und Verfügbarkeit bei gleichzeitigem Abruf kleinerer Mengen nach Bedarf.