Zellophanfolie
Biologisch abbaubare Zellophanfolie aus nachwachsendem Holzzellstoff. Totzuhalten-Eigenschaften für Drehverpackungen bei Süßwaren, atmungsaktiv für Backwaren, hitzebeständige Sorten für heiße Pasteten. In Europa zu Rollen, Beuteln und Folienblättern verarbeitet.
Hauptmerkmale und Vorteile
100 % biologisch abbaubar
Hergestellt aus nachwachsendem Holzzellstoff, Zellophan baut sich in Boden und Kompost vollständig ab – kein Mikroplastik
Totzuhalten-Eigenschaften
Einmal gedreht oder gefaltet, bleibt Zellophan in Position – unverzichtbar für Drehverpackungen bei Süßwaren
Atmungsaktiv
Feuchtigkeitsdurchlässigkeit verhindert Kondensation und Schimmel, verlängert die Haltbarkeit von Backwaren
Hitzebeständig
Anders als thermoplastische Kunststoffe schmilzt Zellophan nicht – geeignet für heiße Pasteten direkt aus dem Ofen
Hervorragende Klarheit
Kristallklar mit natürlichem Glanz und einem unverwechselbaren Knistern, das Qualität signalisiert
Lebensmittelsicher
Natürlich antistatisch und konform mit Lebensmittelkontaktvorschriften
Über Zellophanfolie
Das originale nachhaltige Verpackungsmaterial
Zellophan war die weltweit erste transparente Verpackungsfolie, entwickelt vor über einem Jahrhundert. Hergestellt aus regenerierter Zellulose aus Holzzellstoff bleibt es die einzige klare Folie, die wirklich biologisch abbaubar ist. Während BOPP Zellophan für die meisten allgemeinen Verpackungen ersetzt hat, glänzt Zellophan immer noch in Spezialanwendungen, die seine einzigartigen Eigenschaften nutzen.
Was ist Zellophan?
Zellophan ist eine transparente Folie aus regenerierter Zellulose – Holzzellstoff, der chemisch zu einem klaren, flexiblen Blatt verarbeitet wurde. Es war die weltweit erste transparente Verpackungsfolie, erfunden 1912, und dominierte jahrzehntelang Lebensmittelverpackungen, bevor billigere erdölbasierte Kunststoffe in den 1980er Jahren übernahmen.
Heute besetzt Zellophan eine Spezialnische. Es kostet mehr als BOPP oder Polyethylen, daher verwendet man es nur, wenn seine einzigartigen Eigenschaften wirklich wichtig sind. Aber für die richtigen Anwendungen – gedrehte Bonbons für Süßwaren, atmungsaktive Beutel für Backwaren, heiße Pasteten aus der Heißtheke – funktioniert nichts anderes ganz wie Zellophan.
Die Folie stammt aus nachwachsendem Holzzellstoff (typischerweise Eukalyptus aus FSC-zertifizierten Plantagen) und baut sich in Boden und Kompost vollständig ab. Anders als oxo-abbaubare Kunststoffe, die zu Mikroplastik fragmentieren, zersetzt sich Zellophan vollständig durch natürliche mikrobielle Aktivität. Es ist das originale nachhaltige Verpackungsmaterial – älter als biologisch abbaubares BOPP und NatureFlex um über ein Jahrhundert.
Warum Zellophan immer noch wichtig ist
Totzuhalten – Es bleibt, wo Sie es hinlegen
Zellophans charakteristische Eigenschaft ist Totzuhalten: Einmal gedreht oder gefaltet, bleibt es in Position. Kunststofffolien haben ein Molekularerinnerungsvermögen – sie kämpfen darum, in ihre ursprüngliche Form zurückzuspringen. Zellophan nicht.
Das machte Zellophan zur ursprünglichen Wahl für gedrehte Süßwarenverpackungen. Wenn Sie eine Bonbonverpackung drehen, brauchen Sie sie, um die Drehung ohne Klammer oder Klebstoff zu halten. Während drehbare Polyesterfolien diesen Markt weitgehend übernommen haben, wird Zellophan immer noch spezifiziert, wo das traditionelle Aussehen und Gefühl wichtig sind.
Die gleiche Totzuhalten-Eigenschaft erzeugt scharfe, permanente Falten für Geschenkverpackungen und gibt Zellophan sein unverwechselbares Knistergeräusch, das Kunden mit Qualität assoziieren.
Atmungsaktiv – Lässt Feuchtigkeit entweichen
Unbeschichtetes Zellophan ist natürlich durchlässig für Wasserdampf – Feuchtigkeit kann durch die Folie wandern, ohne dass Perforierung erforderlich ist.
Historisch machte dies Zellophan beliebt für Backwaren, bei denen Feuchtigkeitsaufbau Durchweichung und Schimmel verursacht. In der Praxis sind die meisten Backwarenverpackungen jetzt zu BOPP mit Perforierung gewechselt, um ähnliche Atmungsaktivität zu geringeren Kosten zu erreichen.
Hitzebeständig – Schmilzt nicht
Zellophan schmilzt nicht. Während Thermoplaste wie BOPP, CPP und Polyethylen bei Erhitzung erweichen oder schmelzen, behält Zellophan seine Integrität bis etwa 150 °C, bevor es anfängt zu degradieren.
Dies war traditionell nützlich für Warmtheken-Anwendungen – Pasteten und Würstchen im Brötchen, die warm an der Theke verkauft werden. Jedoch hat perforiertes BOPP Zellophan auch hier weitgehend ersetzt und bietet Hitzebeständigkeit kombiniert mit kontrollierter Atmungsaktivität zu geringeren Kosten.
Für echte ofenfeste Verpackungen ist Polyester die übliche Wahl.
Zellophan-Sorten und Beschichtungen
Die Wahl der Beschichtung verändert Zellophans Eigenschaften grundlegend. Hier ist, was wichtig ist:
Unbeschichtetes (reines) Zellophan
Reine regenerierte Zellulose ohne Oberflächenbehandlung. Das gibt Ihnen:
- Maximale Atmungsaktivität – Feuchtigkeit passiert frei durch die Folie
- Volle biologische Abbaubarkeit – zersetzt sich natürlich ohne Barriereschichten
- Kann nicht heißgesiegelt werden – braucht Drehung, Faltung oder Klebeversiegelung
- Schlechte Feuchtigkeitsbarriere – nicht geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Produkte
Am besten für: Backwaren-Beutel, Blumenverpackung, Geschenkkörbe, Produkte, die von Atmungsaktivität profitieren
Nitrozellulose-beschichtet
Eine dünne Lackbeschichtung auf einer oder beiden Seiten, die bietet:
- Halbdurchlässige Barriere – reduziert, aber eliminiert nicht die Feuchtigkeitsdurchlässigkeit
- Begrenzte Heißsiegelfähigkeit – kann auf geeigneten Anlagen gesiegelt werden
- Behält die meisten biologischen Abbau-Eigenschaften
- Besserer Schutz als unbeschichtet, weniger als Vollbarriere-Folien
Am besten für: Produkte, die etwas Feuchtigkeitsschutz brauchen, während sie Atmungsaktivität behalten
PVDC-beschichtet
Polyvinylidenchlorid-Beschichtung erzeugt eine ernsthafte Barriereschicht:
- Hervorragende Feuchtigkeitsbarriere – dramatisch reduzierte Wasserdampfdurchlässigkeit
- Gute Sauerstoffbarriere – schützt vor Oxidation und Schalwerden
- Vollständig heißsiegelfähig – läuft auf Standard-Verpackungsanlagen
- Verlängerte Haltbarkeit – geeignet für längere Raumtemperaturlagerung
Am besten für: Produkte, die Barriereschutz erfordern – Kekse, Kuchen, Süßwaren für den Einzelhandel
Der Kompromiss: PVDC-Beschichtung reduziert die biologische Abbaubarkeit. Die Zellulosebasis baut sich immer noch ab, aber die Beschichtungsschicht hält länger. Für Anwendungen, bei denen zertifizierte Kompostierbarkeit der primäre Treiber ist, erwägen Sie stattdessen NatureFlex – es bietet ähnliche Barriereeigenschaften mit voller EN 13432-Zertifizierung.
Zellophan vs. BOPP
| Zellophan | BOPP | |
|---|---|---|
| Kosten | Höher | Niedriger |
| Totzuhalten | Hervorragend | Keine (federt zurück) |
| Atmungsaktivität | Ja (unbeschichtet) | Nein |
| Hitzebeständigkeit | Schmilzt nicht | Erweicht bei 140 °C |
| Feuchtigkeitsbarriere | Schlecht (unbeschichtet) bis gut (PVDC) | Gut |
| Heißsiegelfähigkeit | Nur beschichtete Sorten | Co-extrudierte Sorten |
| Biologische Abbaubarkeit | Ja (100 %) | Nein |
| Liniengeschwindigkeit | Mäßig | Hoch |
BOPP hat Zellophan für die meisten flexiblen Verpackungen ersetzt, weil es billiger ist, leichter siegelt und schneller auf modernen Anlagen läuft. Aber BOPP kann Zellophans Totzuhalten, Atmungsaktivität oder Hitzebeständigkeit nicht erreichen.
Wählen Sie Zellophan, wenn: Sie Drehverpackungsleistung, atmungsaktive Verpackung für Backwaren, Hitzebeständigkeit für heiße Speisen oder echte biologische Abbaubarkeit benötigen
Wählen Sie BOPP, wenn: Kosten wichtiger sind als Spezialeigenschaften, Sie Hochgeschwindigkeits-Automatikverpackung benötigen oder Feuchtigkeitsbarriere Priorität hat
Anwendungen
Süßwaren – Drehverpackung
Zellophan war das ursprüngliche Drehverpackungsmaterial, und seine Totzuhalten-Eigenschaften machten es jahrzehntelang zur ersten Wahl für Bonbons, Schokoladen und Toffees. Erhältlich in brillanten Farben sowie klar, erzeugt es ein glänzendes, traditionelles Finish.
Während drehbares Polyester einen Großteil dieses Marktes übernommen hat, wird Zellophan immer noch für bestimmte Süßwarenanwendungen verwendet – besonders wo das traditionelle Aussehen und Gefühl für die Marke wichtig sind. Wir liefern Zellophan in Rollen für Drehverpackungslinien.
Andere Nischenanwendungen
Zellophans Atmungsaktivität eignet sich immer noch für einige Spezialprodukte – traditionell Käse und Zigarren, wo Feuchtigkeitsdurchlässigkeit wichtig ist. Jedoch hat BOPP für die meisten allgemeinen Verpackungsanwendungen Zellophan aufgrund niedrigerer Kosten und einfacherer Verarbeitung weitgehend ersetzt.
Zellophan vs. NatureFlex
Sowohl Zellophan als auch NatureFlex sind Zellulosefolien vom selben Hersteller (Futamura). Der wesentliche Unterschied ist die Zertifizierung:
Zellophan: Die originale Zellulosefolie. In der Praxis biologisch abbaubar, aber nicht nach Kompostierungsstandards zertifiziert.
NatureFlex: Speziell formuliert, um EN 13432 (industrielle Kompostierung) und OK Compost Home-Zertifizierung zu erfüllen. Nachgewiesen, dass es innerhalb definierter Zeiträume unter getesteten Bedingungen biologisch abgebaut wird.
Wenn Ihre Anwendung zertifizierte Kompostierbarkeit erfordert – für regulatorische Konformität, Einzelhändleranforderungen oder Marketingaussagen – ist NatureFlex die passende Wahl. Wenn Sie einfach ein natürliches, biologisch abbaubares Material ohne formale Zertifizierung wünschen, liefert Standard-Zellophan das gleiche Basismaterial zu niedrigeren Kosten.
Wir liefern sowohl Zellophan als auch NatureFlex. Wir können beraten, was für Ihre spezifischen Anforderungen Sinn macht.
Nicht dasselbe wie „Zellophanbeutel”
Ein Wort der Warnung: Viele Produkte, die als „Zellophanbeutel” oder „Zellobeutel” verkauft werden, sind tatsächlich aus OPP (orientiertem Polypropylen) oder anderen Kunststofffolien hergestellt. Diese werden unter dem Zellophan-Namen vermarktet, weil er ein generischer Begriff für klare Beutel geworden ist.
Echtes Zellophan ist regenerierte Zellulose – ein pflanzenbasiertes Material, das natürlich biologisch abgebaut wird. OPP ist ein erdölbasierter Kunststoff, der jahrhundertelang in der Umwelt verbleibt. Wenn biologische Abbaubarkeit für Ihre Anwendung wichtig ist, stellen Sie sicher, dass Sie tatsächlich echte Zellulosefolie kaufen, nicht Kunststoff, der unter dem Zellophan-Namen verkauft wird.
Wir liefern echtes Zellophan von Futamura, dem Hersteller, der das Zellophan-Warenzeichen besitzt und die Folie in ihrer Einrichtung herstellt.
Technische Spezifikationen
| Sorte | Dicke | Beschichtung | Heißsiegelung | Barriere | Biologisch abbaubar |
|---|---|---|---|---|---|
| Klar | 20-42 μm | Keine | Nein | Niedrig | Ja (vollständig) |
| MS/XS | 25-42 μm | Nitrozellulose | Begrenzt | Mittel | Ja (weitgehend) |
| PT/PVdC | 25-42 μm | PVDC beidseitig | Ja | Hoch | Teilweise |
Standardbreiten bis 1500 mm. Sonderzuschnitt nach Ihren Anforderungen.
Bedrucken von Zellophan
Zellophan nimmt sowohl Flexo- als auch Tiefdruck auf corona-behandelten Oberflächen auf. Der natürliche Glanz der Folie verstärkt gedruckte Grafiken, und ihre Dimensionsstabilität bedeutet gute Passergenauigkeit über lange Auflagen.
Die Oberfläche ist natürlich antistatisch, was Staubanlagerung reduziert und die Handhabung einfacher macht als bei einigen Kunststoffalternativen.
Für Drehverpackungsanwendungen können wir vorbedrucktes Zellophan in Ihren Markenfarben und Designs liefern. Die Kombination aus brillanten Farboptionen und hochwertigem Druck schafft unverwechselbare Verpackungen für Premium-Süßwaren.
Was wir liefern
Wir verarbeiten Zellophan in mehrere Formate:
- Rollen für Flowpack, Drehverpackung und Überverpackungsmaschinen
- Folienblätter für Thekenservice, Zwischenlagen und manuelles Verpacken
- Beutel – mit Seitenfalte, flach und Spezialformen für Backwaren und Süßwaren
Die gesamte Verarbeitung erfolgt im eigenen Haus in unserer Einrichtung – Schneiden, Blattzuschnitt, Beutelherstellung und Druck bis 10 Farben.
Für Standard-Klarzellophan halten wir Lagerbestände in gängigen Größen. Spezialqualitäten und kundenspezifische Spezifikationen werden auf Bestellung gefertigt mit typischen Lieferzeiten von 4-6 Wochen. Unser Lagerhaltungsservice ermöglicht die Sicherung von Preisen bei gleichzeitigem Abruf kleinerer Mengen nach Bedarf.
Zusammenarbeit mit uns
Zellophan ist ein Spezialmaterial – es ist teurer als BOPP und nicht für jede Anwendung geeignet. Aber wenn Sie Totzuhalten, Atmungsaktivität, Hitzebeständigkeit oder echte biologische Abbaubarkeit benötigen, ist es oft das einzige Material, das funktioniert.
Wenn Sie unsicher sind, ob Zellophan für Ihre Anwendung richtig ist, rufen Sie uns an. Wir besprechen, was Sie erreichen möchten, und empfehlen das geeignetste Material – das könnte Zellophan sein, könnte BOPP sein, könnte etwas ganz anderes sein. Wir würden lieber die richtige Lösung finden, als Ihnen das falsche Produkt zu verkaufen.
Technische Spezifikationen und Materialeigenschaften.
Dickenbereich
20 μm bis 42 μm
Maximale Breite
1500 mm
Materialquelle
FSC-zertifizierter Holzzellstoff
Biologischer Abbau
Baut sich vollständig in Boden/Kompost ab
Lebensmittelqualität
EU 10/2011 konform
Beschichtungsoptionen
Unbeschichtet, Nitrozellulose, PVDC
Recyclingfähigkeit
Nicht recycelbar
Dieses Material wird häufig in folgenden Branchen verwendet:
Benötigen Sie Zellophanfolie?
Ob Sie atmungsaktive Folie für Backwaren, Drehverpackungsfolie für Süßwaren oder hitzebeständige Sorten für heiße Speisen benötigen – wir können helfen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anwendung zu besprechen.