Film Laminati per Imballaggi

Cos’è un Laminato?

Un laminato è un film per imballaggi realizzato da due o più strati uniti insieme. Ogni strato contribuisce proprietà diverse - uno potrebbe fornire barriera all’ossigeno, un altro termosaldabilità, un altro stampabilità - creando una struttura che supera le prestazioni di qualsiasi singolo materiale.

In un mondo ideale, avremmo film monomateriale che soddisfano ogni requisito: eccellente barriera, perfetta saldabilità, ottima stampabilità, completamente riciclabili. La realtà è che nessun singolo film fa tutto bene. Il BOPP ha eccellente trasparenza e rigidità ma limitata barriera all’ossigeno. Il Poliestere ha buona barriera ma necessita di uno strato sigillante. Il polietilene salda magnificamente ma ha scarsa barriera all’ossigeno. I laminati risolvono questo combinando materiali strategicamente - usando ciascuno dove offre le migliori prestazioni.

Gli strati sono tipicamente uniti usando adesivi o per coestrusione dove i polimeri sono combinati allo stato fuso. Il risultato è un film unificato che si comporta come un singolo materiale ma offre i benefici combinati dei suoi componenti.

Perché Usare i Laminati?

Per molte applicazioni, i film monomateriale funzionano bene. Il BOPP gestisce la maggior parte dei prodotti da forno e dolciari. Il CPP è adatto per applicazioni che richiedono flessibilità e resistenza al calore. Ma quando servono proprietà barriera che i film monomateriale non possono offrire, i laminati diventano essenziali.

Considerate l’imballaggio del caffè. Il BOPP standard ha un tasso di trasmissione dell’ossigeno intorno a 1.000-1.500 cc/m²/giorno. Aggiungete uno strato metallizzato e scendete a 10-50 cc/m²/giorno. Aggiungete foglio di alluminio e diventa essenzialmente zero. Questa è la differenza tra il caffè che diventa stantio in settimane contro rimanere fresco per mesi.

I laminati permettono anche la stampa sandwich - dove il design viene stampato sul retro di uno strato esterno trasparente, poi protetto dalla laminazione. La grafica è intrappolata tra i film, completamente protetta da sfregamenti, graffi e abrasioni attraverso la distribuzione e la manipolazione retail.

Strutture di Laminato Comuni

PET/PE (Poliestere/Polietilene) - Una struttura 2 strati molto diffusa. Il PET fornisce rigidità, trasparenza e superficie di stampa. Il PE fornisce termosaldabilità e barriera all’umidità. Utilizzato per imballaggi snack, dolciumi e applicazioni alimentari generiche dove è sufficiente una barriera moderata.

BOPP/CPP (Polipropilene/Polipropilene Cast) - Un’altra combinazione popolare a 2 strati. Il BOPP offre eccellente trasparenza e rigidità per lo strato esterno. Il CPP fornisce uno strato sigillante morbido e flessibile con buona resistenza al calore. Comune per biscotti, dolciumi e prodotti da forno. Questa struttura interamente in poliolefina è ora classificata come riciclabile presso i punti di raccolta.

PET/PET Metallizzato/PE - Una struttura a 3 strati con uno strato intermedio metallizzato per barriera migliorata. Il sottile rivestimento di alluminio sullo strato PET intermedio riduce drasticamente la trasmissione di ossigeno e umidità. Utilizzato per snack, caffè e prodotti che necessitano di shelf life prolungata senza la barriera completa del foglio.

PET/Foglio di Alluminio/PE - La struttura barriera definitiva. Il foglio di alluminio fornisce barriera quasi totale a ossigeno, umidità, luce e aromi. Essenziale per il caffè e qualsiasi cosa richieda la massima protezione. Il foglio è sandwichato tra PET (per stampabilità e protezione dalla perforazione) e PE (per saldabilità).

PET/Nylon/PE - Il nylon (poliammide) aggiunge resistenza alla perforazione e barriera all’ossigeno. Questa struttura è comune per confezionamento sottovuoto, formaggi, carni lavorate e applicazioni dove la confezione potrebbe essere sottoposta a stress fisico durante la distribuzione.

Carta/PE o Carta/Film Metallizzato/PE - Gli strati esterni in carta danno una sensazione naturale e tattile che piace ai consumatori. Gli strati plastici forniscono barriera e saldabilità che la carta da sola non può ottenere. Popolare per posizionamento premium e brand che vogliono comunicare sostenibilità.

Tipi di Laminato Specialistici

Laminati Retort sono progettati per resistere alle temperature e pressioni del processo retort (tipicamente 121°C per 30-60 minuti). Utilizzati per piatti pronti, pet food e prodotti shelf-stable. Le strutture tipicamente includono PET, nylon e CPP - materiali che mantengono l’integrità ad alte temperature.

Laminati da Forno sono progettati per passare dal congelatore al forno. Gli strati esterni resistono alle temperature del forno (tipicamente fino a 200-220°C) mentre lo strato sigillante si rilascia pulito per un’apertura facile. Utilizzati per piatti pronti, cibi preparati surgelati e applicazioni di cottura in confezione.

Film di Opercolatura sono laminati progettati per sigillare vaschette (APET, CPET, PP). Disponibili con diverse caratteristiche di pelabilità - facile apertura, media pelabilità, saldatura permanente - a seconda dell’applicazione. Rivestimenti antiappannanti disponibili per prodotti refrigerati dove la visibilità è importante.

Film ad Alta Barriera utilizzano foglio di alluminio o strati barriera EVOH (alcool etilene vinilico) per la massima protezione. Essenziali per prodotti sensibili all’ossigeno come caffè, frutta secca e alimenti secchi che richiedono shelf life prolungata a temperatura ambiente.

Applicazioni

Caffè e Tè - Laminati ad alta barriera con strati di foglio o metallizzati. Barriera all’ossigeno e all’umidità critica per la conservazione dell’aroma. Spesso include una valvola degasatrice per caffè appena tostato. Grafiche premium per comunicare qualità.

Snack - Laminati metallizzati forniscono barriera contro ossigeno e luce offrendo al contempo un aspetto metallico premium. Il confezionamento in atmosfera modificata (MAP) mantiene la croccantezza. La stampa sandwich protegge la grafica durante la distribuzione.

Pet Food - Laminati ad alto spessore con nylon per resistenza alla perforazione. Alta barriera per mantenere il valore nutrizionale e prevenire l’ossidazione dei grassi. Le buste di grande formato necessitano di resistenza per gestire il peso senza rompersi.

Dolciumi - Dal semplice flow wrap BOPP/CPP ai laminati con foglio ad alta barriera per cioccolatini premium. L’aspetto è critico - stampa sandwich e finiture speciali come opaco, soft-touch o effetti metallizzati.

Piatti Pronti - Laminati retort o da forno a seconda del processo. Film di opercolatura per sigillare vaschette. Antiappannante per prodotti refrigerati. Facile apertura per comodità del consumatore.

Proteine e Carni - Laminati contenenti nylon per resistenza alla perforazione e barriera all’ossigeno. Confezionamento sottovuoto o MAP. Strutture termoformabili per applicazioni skin-pack.

Riciclabilità

I laminati multimateriale hanno tradizionalmente presentato sfide di riciclo - quando polimeri diversi sono uniti insieme, sono difficili da separare.

Tuttavia, le linee guida ora classificano i laminati in poliolefina (combinazioni PE e PP) come riciclabili presso i punti di raccolta. Questo include strutture come BOPP/CPP e OPP/PE, a condizione che soddisfino criteri specifici: minimo 90% contenuto poliolefina, quantità limitate di rivestimenti barriera, e metallizzazione (se presente) applicata come sottile strato depositato sotto vuoto piuttosto che foglio.

Questo sta guidando lo sviluppo di alternative laminate monomateriale - strutture PE/PE o PP/PP che sacrificano alcune prestazioni per una riciclabilità migliorata. Le proprietà barriera provengono da rivestimenti specialistici piuttosto che da strati di polimeri diversi.

Per applicazioni che richiedono piena barriera del foglio (il caffè, per esempio), i tradizionali laminati multimateriale rimangono la scelta pratica. I requisiti di protezione del prodotto superano le limitazioni di riciclabilità. Possiamo consigliarvi sulle opzioni per la vostra specifica applicazione.

Cosa Forniamo

Ci approvvigioniamo di laminati da partner produttivi europei e possiamo fornire:

• Bobine - per flow wrap, VFFS, HFFS e applicazioni di opercolatura
• Buste - trasformate da strutture laminate
• Fogli - per incarto manuale o applicazioni speciali

Manteniamo stock di strutture laminate comuni e possiamo specificare combinazioni su misura per requisiti specifici. I tempi di consegna per laminati stampati su misura sono tipicamente 6-8 settimane.

Lavorare con Noi

Scegliere la giusta struttura laminata significa bilanciare requisiti di barriera, proprietà meccaniche, qualità di stampa, obiettivi di sostenibilità e costo. A volte un film monomateriale come BOPP o un film rivestito è sufficiente. A volte serve genuinamente un laminato multistrato.

Siamo lieti di discutere la vostra applicazione e consigliare opzioni appropriate. Se state attualmente usando un laminato sovraspecificato dove qualcosa di più semplice funzionerebbe, o usando un film monomateriale dove un laminato migliorerebbe shelf life o presentazione - contattateci. Vi daremo consigli onesti su ciò che è realmente necessario per il vostro prodotto.